





怎么处理液压系统中出现的故障
在实际工作中,工程---往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。
(2)作出结论。根据所列故障原因表,按“先易后难”的原则,排出检查顺序。先选择那些一 经简单检查核实或修理即可使设备恢复正常工作的项目,以便在很短时间内完成检査工作。
(3)根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出单臂油压机可能的故障原因表。此时应牢记,一个故 障现象可能是两种或两种以上的原因导致的,如执行元件速度降低,可能是由于液压泵零件磨 损,油压机维修价格,也可能是由于液压缸的内泄漏增大;再如,油温过高,可能是油箱内油量不够,或油液污染 堵塞了散热面,也可能是溢流阀的压力调得过高。
四柱油压机液压成形的应用
四柱油压机液压成型工艺在汽车、航空、航空航天和管道行业中具有广泛的应用。四柱油压机液压成型工艺主要适用于:圆形、矩形或异型空心结构件,如汽车尾气,沿零件轴线变化。四柱液压机系统形管件;非圆形截面空心框架,如发动机支架、仪表板支架、车架(约为汽车的11%至15%);四柱油压机空心轴零件和复杂的管件。
液压机的液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而后一点尤为重要。
液压机的动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,油压机维修,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
油压机紧急故障处理与保养的方法
油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况,在工作中出现此种情形的时候,需要对液压机进行检查,找出错误的原因,一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因,当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解,熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然,这是一个漫长的时间,维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况,这样才能在故障的时候及时发现问题,处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养,这样才能---液压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害,不仅影响生产,油压机维修厂家,还会降低液压机的使用寿命。
使用过程中的保养方法
一、每个月要检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活,是否磨损,油压机维修多少钱,如有损坏应及时更换修理。
二、3个月清洗液压阀及油箱,检查或更换密封圈、滤芯。每3个月过滤一次液压油,或者更换新的液压油。如使用频率不高,可适当延长。
三、粉末液压机后应取出剩余的。刷洗机器各部分的残留粉子。
四、不使用的模具应该在模具表面涂抹油液或全部浸入油中,保持清洁,勿使生锈和碰伤。
五、电器柜要定期检查,冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。电气元件应注意工作环境条件(温度、湿度),在---的环境下,将延长部件使用寿命。电气元件的维修,应由电工执行,---是变频器更应小心从事,一般情况下应送厂家维修。
六、对液压机的电气部件做绝缘测试前,必须将变频器主回路控制回路接线全部拆去,以免绝缘试验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。
经常的清理保养液压机不仅可以延长机床的使用寿命,还可以提升工作效率。磨刀不误砍柴工就是这个道理。所以要有专门的人员对液压机保养和进行定期检查。
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