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液压压力机保养注意事项出炉

炎炎夏日，液压压力机的保养也越来越重要，如何去---的对液压压力机保养呢？如何很早发现液压压力机的问题，防止液压压力机因破坏而无法使用的困惑呢？作为有几十年生产经验的威力重工有义务来为大家介绍和普及，希望能对大家有所帮助：

首先来谈谈液压压力机使用前保养工作吧，根据不同情况来分析，检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油；检查按钮是否灵活，有无卡阻；检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若液压压力机有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理；检查安全防护装置是否完整---；检查各手柄是否灵活；紧固松动的液压压力机各部位螺母。

如何清洗三梁四柱液压机液压系统？

　　对于使用者来说，双盘摩擦压力机维修改造厂家，保持三梁四柱液压机液压系统清洁是其正常工作的首要条件，那么对三梁四柱液压机系统进行清洗的目的就是消除或地减少设备的早期故障。冲洗的目标是提高油液的清洁度，使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以---液压系统的工作---性和元件的使用寿命。

　　三梁四柱液压机液压系统清洗，压力机维修改造厂家，可以按如下步骤进行：

　　在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。

　　用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止。

　　选择的冲洗回路应跳---感元件，并尽可能减少流动阻力。冲洗时应避免脏油通过已经冲洗干净的管道，对于较复杂的系统，可选择回路先从支路冲洗到主管道，然后将支路与主管道隔开，再冲洗主管道，在冲洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，冲洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网，冲洗后期改用150目以上的滤网。

　　为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，可在这一间歇时间内检测冲洗效果。在冲洗过程中，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击。

　　冲洗介质的选用通常是实际使用的液压油或试车油。避免使用酒精、蒸气等，以防腐蚀液压元件、管道、油箱及密封件等。

　　冲洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%为宜，冲洗时间不要太长，一般为2～4小时，在特殊情况下不超过10小时。冲洗效果以回路过滤网上无污染杂质为标准。冲洗后的液压油需要经过检测才能确定能否继续使用。