





精密气动冲床荷重测量方法
精密气动冲床吨位仪由应变规、电桥电路、放大电路、信号调理电路、ad转换电路、数据采集电路和plc控制器组成,其中应变规设置在精密气动冲床两侧的机架上,应变规的输出依次经电桥、放大电路、信号调理电路、ad转换电路、数据采集电路输入到精密气动冲床plc控制器内。plc控制器的输出连接精密气动冲床触摸屏。精密气动冲床吨位仪检测精密气动冲床正常生产时精密气动冲床下压的能力,也就是冲压力,确定吨位;通过两侧机架上的应变规,分析模具左右受力是否均匀,并将实际的冲压力和设定的基准值作比较,超过设定的基准值,plc控制器输出异常信号,指令冲床就停下来,能够有效保护模具。同时还能分析受力点的位置,实现对生产状态的监测。
冲床润滑系统注意事项
1.开工时的润滑动作
a.通过手动泵进行润滑操作,大型冲床维修,然后才可投入运转操作。
b.休止24小时候再开工时,使用手动泵进行两倍于通常情况的润滑操作,然后投入生产。
2.润滑油邮箱
a.优良应每日检查,双点冲床维修,并根据需要加以补充。
b.---在安装初期,因需满足机内的储油要求所有箱内的油量可能大卫减少,---注意。
3.手工注油
a.用手工进行优良补充或油脂涂布时,务必先管段电源
b.链条涂敷油脂布时,应同时检查链条的松紧情况,并根据需要,小型冲床维修,通过链轮重新调整妥当。
4.齿轮箱内润滑油的更换
机械接纳后,齿轮箱内润滑油在新车运转后三个月更换一次,以后每6个月更换一次,并请西游草。油种以及油量的多少。
冲床滑块常见故障维修
高速精密冲床在进行冲压加工时,冲床维修,滑块是冲床的部件。长时间的高速、高压工作产生高温容易对部件造成损伤,甚者造成机械部件的破损。所以在滑块出现故障时及时发现以及维修才能降低机械的损坏程度
冲床滑块工作异常原因及常见故障解决方法
1.冲床锯牙押盖松开
拆卸清洁内部,再将螺丝锁紧。
2.平衡器压力异常
检查精密冲床压力表,压力是否调整过高。参照晋志德精密冲床压力曲线表调整适当值。
3.超负荷电磁阀线路断路
检查精密冲床电磁阀回路,是否有断线情形,将断线连接。
4.零件松脱导致撞击、拉杆、汽缸盖
零件损坏进行更换。
5.精密冲床滑块固定捎松脱
将滑块固定捎锁紧。
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