





三梁四柱油压机液压缸工作时为什么会产生牵引力不足或速度下降现 象?如何排除?
答:
三梁四柱油压机活塞配合间隙过大,或密封装置损坏,造成内泄漏。应减 小配合间隙,更换密封件。
活塞配合间隙过小,密封过紧,增大运动阻力。应增大配 合间隙,调整密封件的松紧度。
活塞杆弯曲引起剧烈摩擦。应校直活塞杆。
液压缸内油液温升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由 于杂质过多,卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施/更换 油液。
缸筒拉伤,造成内泄漏,应更换缸筒。
由于三梁四柱油压机油缸经常用工作行程的某一段,造成液压缸内径直线性不 良(局部有腰鼓形),致使液压缸的高、低压油互通。应镗磨修复 液压缸内径,单配活塞。
四柱油压机的工艺用途及结构类型
四柱油压机的基本技术数据,是根据四柱油压机的工艺用途及结构类型来确定的,反映了四柱液压机的工作能力和特点,也基本上定下了四柱液压机的轮廓尺寸及本体总重。 四柱油压机公称压力公称压力一般是四柱液压机的主参数,反映了四柱液压机的主要工作能力。公称压力为四柱油压机名义上能发出的很大力量,在数值于工作液体压力和工作柱塞总工作面积的乘积。
四柱液压机很大净空距(开口高度)h 很大净空距h 是指活动横梁停在上限位置时从工作台上表面到活动横梁下表面的距离。四柱液压机立柱中心距lxb 在四立柱四柱液压机中,立柱宽边中心距和窄边中心距分别为l 和b 。立柱中心距反映四柱液压机平面尺寸上工作空间的大小。立柱宽边中心距应根据工件及模具(工具)的宽度来确定,立柱窄边中心距应考虑更换及放入各种工具、涂抹润滑剂、观察工艺过程等操作上的要求。四柱液压机活动横梁运动速度四柱液压机活动横梁运动速度分为工作行程速度及空程速度两种。应根据不同的工艺要求来确定工作行程速度,它的变化范围很大。工作行程及空程的速度直接影响泵站供液量的计算。
油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的?
油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的:液压缸是四柱液压机设备中的重要执行元件,在液压系统高速高压运行下,液压缸的负载能力能也随之增加,油压机维修价格,导致缸体内径产生弹性或弹塑性的变形膨胀,从而导致液压缸缸壁有膨胀现象发生,造成液压系统的泄漏影响四柱液压机的正常工作。那么四柱液压机液压缸缸筒膨胀的具体原因是什么呢?
导致四柱液压机液压缸缸壁膨胀的主要原因有:
(1)四柱液压机液压缸本身的强度、刚度不强
根据材料力学均布载荷的理论,强度、刚度是呈抛物线状态分布的,它与工作油压均布压力成正比,与均布栽荷长度的4次方成正比,所以,缸壁胀大易发生在细长的缸筒中,胀大位置往往在髙工作压力容腔的中点附近。这在设计时要---注意校核缸的强度、刚度。
(2)四柱液压机工作过程中的异常高压
负载大或者速度高的活塞,具有很大惯性力,瞬时间突然停止时,工作腔内压力值即时增大,甚至超过髙工作压力---,使缸径胀大。
液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了,忽然停止,以后又重新启动打包(俗称打冷包),会使瞬时油压超过2倍以上,容易引起缸径胀大。
缓冲装置完全不起作用,处于全开状态,使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹回,油压机维修,引起工作腔瞬时超压。
(3)缸筒材质劣质或缸体结构设计不合理
缸筒误用低强度的钢材,高速油压机维修,使屈服点及安全系数减小,正常使用日久,必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁,在外圈中间位置处未设置加强箍,导致不能承受载荷力。
液压缸缸壁膨胀会导致泄漏影响四柱液压机正常工作,所以操作人员在日常生活中要按规程进行操作,加强日常维护保养工作;对液压缸缸壁处施加加固结构;如果内径经测量变形较大时,应采取加固措施,对于内壁的修理,一般采用研磨方法。液压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的。
科嘉油压机维修(图)-油压机维修价格-油压机维修由高密市科嘉机械制造有限公司提供。高密市科嘉机械制造有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支技术---的员工队伍,力求提供---的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。科嘉机械——您可---的朋友,公司地址:山东省潍坊市高密市醴泉街道北栾家庄东,联系人:邵国强。同时本公司还是从事压力机维修,热模锻压力机维修,闭式双点压力机维修的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz303826.zhaoshang100.com/zhaoshang/214832836.html
关键词: 压力机维修 - 冲床维修 - 热模锻压力机 - 油压机维修 - 高速冲维修