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液压油的污染源头之如何解决

   液压油是注塑、压铸机的---，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此液压油是否清洁，油压机维修，不仅影响设备的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系设备能否正常工作，而且随着科技的进步，液压件的精度越来越高，零件之间配合的间隙越来越小，这势必对液压油清洁度提出更高的要求。

   据统计，液压设备的液压系统故障大约有70%~80%是由于液压油污染引起的。

   油液污染对系统的危害主要如下：

   1、元件的污染磨损：

   油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。

   2、元件堵塞与卡紧故障：

   固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致---的事故。

   3、加速油液性能的劣化：

   油液中的水和空气以及热能是油液氧化的重要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡---降低了运动副间油隙中油膜的强度，使润滑性能降低。

   4、油液的污染造成密封件不正常磨损，引起设备漏油。

   在国外，龙门式油压机维修，早在30年前，工业发达就已经将油液污染管理成为一门科学，并应用到制造业中，与工业发达相比较，我国注塑制造业的油液污染管理至少落后了20年，转变旧观念 ，实施清洁净油管理，已迫在眉睫。

如何在单臂油压机出现故障初期发现并解决？

单臂油压机在正常使用时。单臂油压机的液压系统可能出现的故障是多种多样的。它是许多因素综合 影响的结果，离散性比较大。因此，在进行故障诊断时，必须对引起故障的因素逐-分析，注意 其内在联系，找出主要矛盾，油压机维修，这样才能比较容易地解决“

单臂油压机一般情况下，单臂油压机的液压系统产生故障并非偶然，任何故障在演变为大故障之前都会伴 随种种不正常的预兆，这些顸兆可归纳为：

(1）幻出现问转、行走、卷扬液压马达以及各工作装置液压缸作业速度下降及无力现象。

(2)出现不正常的声音，如泵、马达、溢流阀等部位的声音不正常。

(3)出现管路损伤、松动及振动现象.

(4)出现焦糊气味等等，

（5）出现油箱液位下降、油液变质现象。

（6）出现油温过高现象

（7〕液压元件外表面出现了油液滲漏现象。

单臂油压机在出现以上这些现象，只要在操作过程中细心留意，都可凭肉眼观察、手的触摸、鼻的嗅闻发现。 在实际工作中，人们正是通过这神现场手段来做为分析故障的手资料，然后根据经验，综 合这些手资料，对实际问题进行茛体分析，找出产生故障的原因，及早予以解决。然而，在 实际工作中，往往不能-次就能准确地诊断出产生故障的原因，这时就需要几个反复，即反复 分析，反复检查，直到找到产生故障的原因为止。