





油压机液压设备的日常维护保养
要---油压机维修液压设备的---工作状态 ,延长使用寿命 ,除正确 、合理地使用外 ,还要---维护保养。而保养又分为两种,分别是油压机维修液压设备的日常维护保养和油压机维修液压设备的定期维护保养。
油压机维修油压设备的日常维护保养:
(1)开机前 ,检查油箱内油位 。 加油时 ,按照设备说明书规定或根据设备性能要求和有关手册选用适当牌号的液压油 。
(2)按设计规定和工作要求 ,合理地调节液压系统的工作压力 、速度 。 不能在---表的情况下工作 、调压 。
(3)开机前 ,检查所有主要元件及电磁铁是否处于规定原始状态 。
(4)停机 4 h 以上再开车 ,应先让液压泵空转 5 min 以上 ,再带压力工作 。
(5)工作中经常注意系统工作情况 ,观察工作压力 、速度 、电压 、电表读数 ,并按时记录 。
(6)注意油液温度 。 工作温度控制在 35 ℃ ~ 55 ℃ 比较适宜 ,若发现温度突然升高 ,要---检查原因 ,予以排除 。
(7)经常检查管接头 、法兰盘等部件 ,以防松动 。
(8)保持液压机维修液压设备的清洁 ,防止外来污染物进入油箱及系统 。
(9)当液压系统某部位产生故障时 ,要及时检修 ,不要勉强运行 ,以免造成---故 。
四柱油压机液压成形的应用
四柱油压机液压成型工艺在汽车、航空、航空航天和管道行业中具有广泛的应用。四柱油压机液压成型工艺主要适用于:圆形、矩形或异型空心结构件,油压机维修,如汽车尾气,沿零件轴线变化。四柱液压机系统形管件;非圆形截面空心框架,高密油压机维修,如发动机支架、仪表板支架、车架(约为汽车的11%至15%);四柱油压机空心轴零件和复杂的管件。
液压机的液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣,系统的污染防护和处理,而后一点尤为重要。
液压机的动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,油压机维修厂商,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
油压机缺点
液压元件制造精度高。由于元件的技术要求高,油压机维修厂家,加工和装 配比较困难,因此泄漏很难避免,从而影响工作效率和运动平稳 性。
油压机发生故獐不容易检查与排除实现定比传动困难。
油液受温度的影响。由于油的粘度随温度的改变而改变, 影响速度的稳定性,故在高温或低温的环境下,不宜采用液压传 动。
油液容易污染。油液污染后,会影响系统工作的---性。
油压机油.液中混入空气易影响工作性能。油液中混入空气后,容 易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。
不适宜远距离输送动力。由于采甩油管传输压力油,压力 损失较大,故不宜远距离输送动力。
液压传动是以液压油为工作介质,在 相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液又不是不可 压缩的,因此不宜应用在传动比要求严格的场合,例如螺k和齿 轮加工机床的传动系统。
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