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油压机出现活塞杆不能动作什么原因

1.油压机液压缸结构上的问题 活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，

端面上要加一条通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开

排除工作面积 压力不足，不能启动

具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住

2.活塞杆移动“别劲”

缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间 隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，

活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，达 到要求的配合间隙

液压缸装配---（如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件

3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作

检查原因并消除

1、密封件破损--- .油的黏度太低 .油温过高

2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除

内灌漏---

3、设计错误，选用压力过低

4、核算后更换元件，调人工作压力 .按设备规定值使用

油压机紧急故障处理与保养的方法

　　油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况，在工作中出现此种情形的时候，油压机维修厂家，需要对液压机进行检查，找出错误的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解，熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然，高速油压机维修，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况，这样才能在故障的时候及时发现问题，处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养，这样才能---液压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机的使用寿命。

　　1.出现紧急故障时处理方法

　　如果在发现问题后，不能---更换零件进行更换时，可以使用替代的方法，用相关的其他有的零件来暂时使用，在当天工作结束后，在进行原件的更换。除了紧急修理办法外，建议在平时注重使用方法和保养，这样才尽可能避免这种情况的发生。

　　在冬季和较坏的工况下，要对液压机系统勤检查、勤保养。常换工作油液。在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。液压系统有3个基本的致病因素：污染、过热和进入空气。实践证明，液压系统75%致病的原因均是这三者的原因造成的。所以一定要做好设备的保养工作，让液压机能够更快---的工作。