油压机液压设备的日常维护保养
要---油压机维修液压设备的---工作状态 ，延长使用寿命 ，除正确 、合理地使用外 ，还要---维护保养。而保养又分为两种，全自动油压机维修，分别是油压机维修液压设备的日常维护保养和油压机维修液压设备的定期维护保养。
油压机维修油压设备的日常维护保养：
（１）开机前 ，检查油箱内油位 。 加油时 ，按照设备说明书规定或根据设备性能要求和有关手册选用适当牌号的液压油 。
（２）按设计规定和工作要求 ，合理地调节液压系统的工作压力 、速度 。 不能在---表的情况下工作 、调压 。
（３）开机前 ，检查所有主要元件及电磁铁是否处于规定原始状态 。
（４）停机 ４ h 以上再开车 ，应先让液压泵空转 ５ min 以上 ，再带压力工作 。
（５）工作中经常注意系统工作情况 ，观察工作压力 、速度 、电压 、电表读数 ，并按时记录 。
（６）注意油液温度 。 工作温度控制在 ３５ ℃ ～ ５５ ℃ 比较适宜 ，若发现温度突然升高 ，要---检查原因 ，予以排除 。
（７）经常检查管接头 、法兰盘等部件 ，以防松动 。
（８）保持液压机维修液压设备的清洁 ，防止外来污染物进入油箱及系统 。
（９）当液压系统某部位产生故障时 ，要及时检修 ，不要勉强运行 ，以免造成---故 。
油压机压制工件时主机的工艺过程
油压机与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方---有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是---制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种---制造技术。液压成形也被称为内高压成形，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
油压机压制工件时主机的工艺过程：按下启动按钮后，主缸上腔进油，横梁滑块在自重作用下快速下行，此时会出现供油不足的情况，补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后，四柱油压机横梁滑块工进，油压机维修厂家，并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段，让产品稳定成型。保压结束后，高速油压机维修，转为主缸下腔进油，滑块快速回程，直到原位后停止。四柱油压机横梁滑块停止运动后，顶出缸下腔进油，将工件顶出，工件顶出后，顶出缸上腔进油，快速退回。
怎么处理液压系统中出现的故障
在实际工作中，工程---往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。
(2)作出结论。根据所列故障原因表，按“先易后难”的原则，排出检查顺序。先选择那些一 经简单检查核实或修理即可使设备恢复正常工作的项目，以便在很短时间内完成检査工作。
(3)根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出单臂油压机可能的故障原因表。此时应牢记，一个故 障现象可能是两种或两种以上的原因导致的，如执行元件速度降低，可能是由于液压泵零件磨 损，也可能是由于液压缸的内泄漏增大;再如，油温过高，可能是油箱内油量不够，或油液污染 堵塞了散热面，也可能是溢流阀的压力调得过高。
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