





油压机压制工件时主机的工艺过程
油压机与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方---有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是---制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种---制造技术。液压成形也被称为内高压成形,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
油压机压制工件时主机的工艺过程:按下启动按钮后,油压机维修,主缸上腔进油,横梁滑块在自重作用下快速下行,此时会出现供油不足的情况,补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后,四柱油压机横梁滑块工进,并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段,让产品稳定成型。保压结束后,转为主缸下腔进油,滑块快速回程,直到原位后停止。四柱油压机横梁滑块停止运动后,顶出缸下腔进油,将工件顶出,工件顶出后,顶出缸上腔进油,快速退回。
油压机的合适焊接方法
为什么油压机选择使用焊接结构,油压机使用整体焊接的开放结构,因为这样做有助于提高自身的刚性,并具有扩大其工作空间的好处。 但是关键仍然是焊接操作的。 不仅需要用准确的方法和技术进行焊接。 然后,不能忽略油压机上焊缝的检查。
油压机利用焊接结构的优势
与其他施工方法相比,还可以使油压机体坚持钢性,油压机维修,并具有方便的操作空间,从而扩大了应用范围。
油压机的合适焊接方法
尽管有很多焊接方法,例如氧气b:快速火焰焊接,艺术电弧焊,氧气保护电弧焊等,但它不适用于四柱液压机。 更合适的是氧弧焊。 焊接技术可以获得焊接接头的,并且焊接表面润滑美观,这是其他焊接技术无法企及的。
油压机维修保养方法
正确使用机器设备,认真执行维护保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、---安全生产的---条件。也是职工完成工作 的前提条件和增加收入的基础,因此,应首先熟悉机器的结构性能和操作程序,掌握其特性。根据一般使用情况提供维护保养及安全操作的几点规定:
1、当机器发现---漏油或其它异常(如动作不---、噪声大、振动等)时应停车并---车间---和通知维修人员,分析原因,油压机维修厂家,设法排除,不得带病投入生产。(操作者执行)
2、电气设备接地必须牢固---、(维修人员)
3、开机时,先点动电机,检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确,以免烧坏或不能驱动。(操作者执行)
4、工作环境应保持清洁,有的地方应注意遮挡保护,灰尘的地方油箱要加防护罩。(操作者执行)(维修人员)
5、液压油工作温度在10-55度,卧式油压机维修,超过时要降温,工作温度不要超过60度。(操作者执行)(维修人员)
6、操作者工作时应按照加油部位按规定加油。(加油部位如下 )
7、对不了解压机结构、性能及操作规程者,不得擅自开动。
8、当正在工作时,严禁手、头伸入工作台有效面积中,预防危险发生。(全部人员)
9、.经常检查液压系统的运转情况,发现压力上不去、溢流阀调节不够灵敏,请不要多次重复试压需及时检查油路泄漏情况及时---。(操作者执行)(维修人员)
10、在公称压力500t下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它---现象。(操作者执行)
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